Le Takt Time c’est vraiment important ?

On va reprendre l’exemple d’avant. Si un poste prend 30 minutes (il sera finalement le post goulot) au lieu de 24, la chaîne de production ralentit, les délais de livraison s’allongent, et la satisfaction client chute. Et ça on n’en veut pas.

Inversement, si un poste termine en 20 minutes, les opérateurs sur vos lignes de productions doivent attendre, ce qui va créer du gaspillage de temps et de ressources.

Pour faire simple, le Takt Time sert à synchroniser la production avec la demande réelle.

Maintenant que nous avons bien compris ce que le Takt Time représente, penchons-nous sur comment le définir de manière plus technique, selon Taiichi Ohno.

Quelle est la différence entre le Takt Time, le Lead Time et le Temps de cycle?

Si je vous parle de Takt Time, Lead Time ou encore Temps de Cycle est-ce que ça vous parle ? Si c’est le cas tant mieux, sinon on va faire le tour de ces trois paramètres pour comprendre le sujet. Je ne vais pas revenir sur le Takt Time, je pense que vous avez compris ce que c’était. Penchons-nous sur les deux autres.

Le Lead Time

Le Lead Time, est une notion plus macro. Il représente le temps total écoulé depuis le moment où une commande est passée jusqu’à ce qu’elle soit livrée au client.

Reprenons l’exemple de notre usine de vélos (j’aime bien les vélos): le Lead Time inclut non seulement le temps de fabrication mais aussi le temps de commande des matériaux, l’assemblage, le contrôle qualité et même la livraison. Si votre fournisseur met une semaine pour livrer les pièces et que le processus d’assemblage prend trois jours supplémentaires, alors votre Lead Time total serait de dix jours.

Cette notion est importante parce surtout quand on est dans une époque ou chaque client veut sa commande le plus rapidement possible.

Le Temps de Cycle

Enfin, le Temps de cycle est le temps nécessaire pour compléter une étape spécifique de la production. Restons dans notre exemple de vélos.

Supposons que l’assemblage du cadre prenne trois minutes, le montage des roues deux minutes, et l’ajout des finitions trois minutes supplémentaires. Chaque étape a son propre temps de cycle, additionné aux autres pour donner une idée précise du temps consacré à chaque tâche.

Petite précision, le temps cycle du process sera égal au temps de cyle du goulot, c’est à dire de l’étape la plus longue.

Pour résumer, Le Takt Time synchronise la production avec la demande, le Lead Time trace le chemin complet d’une commande du début à la fin, et le Temps de cycle détaille chaque phase de la production. Chacun de ces éléments vous donne des perspectives différentes pour améliorer l’efficacité de vos opérations. Vous voyez la nuance ?

Comment calculer le Takt Time ? – Exemple de calcul

Calculer le Takt Time ça peut paraitre compliqué à première vue, mais c’est en réalité assez simple lorsque l’on comprend bien les étapes.

Les données que vous aurez besoin :

• • Le temps de travail dans une journée : Dans notre cas 8h (480 minutes)

• • La demande client : (120 pour notre usine de vélo)

Le calcul se fait en deux étapes.

D’abord, vous devez déterminer le temps disponible pour la production. Prenons nos 8 heures de travail. Dans ce cas, il n’y a pas de pauses ni de temps d’arrêt prévus. Mais rappelez-vous, si des pauses ou des déjeuners sont inclus, ces temps doivent être déduits du total disponible.

Ensuite, vous divisez ce temps de production par le nombre de produits requis. Donc, prenez les 480 minutes et divisez-les par les 120 vélos à produire : 

480 / 120 = 4 minutes par vélo.

Voilà, 4 minutes, c’est votre Takt Time !

Si vous devez produire 120 vélos en 480 minutes, votre chaîne de production doit sortir un vélo toutes les 4 minutes pour respecter la demande.

Ce calcul permet de synchroniser votre production avec la demande réelle. Si le Takt Time est respecté, votre production reste fluide et alignée avec ce que vos clients attendent.

Toutes les non-valeurs ajoutées et goulots non optimisés vous feront perdre du temps. Il est donc important de les identifier et les éliminer.

Pour les identifier vous pouvez utiliser le diagramme Yamazumi ou encore le diagramme Spaghetti pour visualiser les pertes dans les déplacement.

 Les avantages du Takt Time

Alignement de la production avec la demande client :

• • Détermine la fréquence de production nécessaire pour répondre à la demande.

• • Évite le surstockage et le gaspillage.

• • Assure que les clients ne sont pas laissés sur leur faim.

Optimisation de la chaîne de production :

• • Offre une vision claire de la performance de chaque poste de travail.

• • Permet de détecter les goulots d’étranglement.

• • Rééquilibre les tâches entre différents postes pour une production fluide.

Favoriser l’amélioration continue :

• • Utilise un temps standard pour chaque tâche.

• • Permet d’identifier facilement les écarts par rapport aux objectifs.

• • Encourage des améliorations telles que meilleure formation, changement de méthodes, ou automatisation.

Meilleure organisation et transparence :

• • Les employés comprennent mieux leurs rôles et les objectifs à atteindre.

• • Contribue à une meilleure entraide et à un climat de travail plus serein.

• • Améliorer la motivation et l’efficacité en clarifiant les tâches et leurs raisons.

Les limites du Takt Time

Attention le Takt Time n’est pas sans contraintes.

Prenons un autre exemple : imaginez une usine de jouets qui doit produire 100 voitures miniatures par jour pour répondre à la demande de ses clients. Le Takt Time calculé serait alors d’environ 4,8 minutes par voiture, en supposant une journée de travail de 8 heures.

Mais que se passe-t-il si, un jour, une machine tombe en panne ou si un membre de l’équipe est absent ?

La rigidité

Le Takt Time exige que chaque étape de production soit parfaitement coordonnée et que chaque élément soit disponible au bon moment. Toute interruption, même minime, peut causer des retards. Par exemple, si une machine doit être arrêtée pour maintenance imprévue, toute la ligne de production peut s’en trouver perturbée. 

Absence de flexibilité face aux variations de la demande

Si la demande de jouets augmente soudainement avant les fêtes de fin d’année, l’usine aura du mal à ajuster rapidement sa production. Le Takt Time reste fixe, ce qui signifie que la capacité de production ne s’adapte pas facilement aux pics de demande. Pour résoudre ce problème il faudra augmenter la capacité ou réduire les contraintes des goulots.

La pression sur les employés

Un Takt Time serré signifie que chaque employé doit maintenir un rythme constant et prévisible, ce qui peut être épuisant sur le long terme. La fatigue et le stress peuvent alors entraîner des erreurs et une diminution de la qualité des produits.

Gestion des stocks devient complexe

Si le Takt Time ne correspond pas parfaitement à la cadence de la chaîne d’approvisionnement, ça peut menacer l’équilibre entre la production et les livraisons. Trop de stocks coûtent cher à stocker, alors qu’un stock insuffisant risque de casser le rythme de production.

Le Takt Time est un outil précieux, mais il ne résout pas tous les problèmes de fabrication.